随着现代工业技术的迅速发展,大型 锻件 生产的地位日益重要。例如大型发电机的转 子、护环、大型汽轮机的主轴、叶轮、水轮机的大轴、船用大型曲轴、轧钢机的冷、热轧 辊以及各
任何锻件的自由锻成形过程,均由一系列变形工序组成。根据工序的变形性质和变形 程度的不同,自由锻的工序可以分为基本工序、辅助工序和修整工序三类。
自由锻造(简称自由锻)是金属塑性加工的一种方法。它是利用锻压设备上下砧块和 一些简单通用工具,使坯料在压力作用下产生塑性变形。自由锻有手工锻造和机器锻造之分。随着机
对不锈钢工艺的适应性也是选用不锈钢必须考虑的因素。工艺性能是指锻件制造过程中各种冷热加工工艺对材料性能的要求。金属材料的工艺性能对保证产品质量、降低成本和提髙生产
钢的锻造温度范围,是指开始锻造温度(始锻温度)和结束锻造温度(终锻温度)之 间的一段温度区间。 通过长期生产实践和大蛩试验研究,现有钢种的锻造温度范围均已确定,可从
从模锻发展的趋势看,压力机模锻将更多地代替锤上模锻。压力机增长的速度远远超过模锻锤。这种明显的变化,与模锻工艺走向精化密切相关,因为模锻锤不如压力机适应精锻工艺和
锻造在工业生产中占有举足轻重的地位。工矿交通各行各业,如汽车、拖拉机、机床、矿山机械、动力机械、航天航海等部门。没有现代工业生产技术的支柱——锻造的密切配合,其发
不锈钢锻造要比碳钢或低合金钢困难得多,这是因为不锈钢在高温状态下或在锻造时,其显微组织在较高极限温度仍有较高的强度。不同类型和不同成分的不锈钢,具有不同的可锻性和
马氏体不锈钢具有较高的淬透性,即可空冷硬化。因此,冷锻马氏体钢尤其是那些高碳钢时,必须采取保护措施,防止开裂现象的发生。
热处理的主要作用是消除锻造应力,降低锻件表面硬度,提高机加工性能;调整和改善在锻造过程中形成的过热与粗大组织,降低锻件内部化学成分与金相组织的不均匀性,细化晶粒,