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不同种类的材料，由于其成分、组织不同，在加热、锻造和冷却过程中，其组织变化和力学行为也不同，因而锻造工艺不当时，可能产生的缺陷也有其特殊性。例如，莱氏体高合金工具
模锻工艺或模锻方法与锻件外形密切相关。形状相似的 锻件 ，其模锻工艺及所用的锻模结构无庸置疑都是基本相同的。因此，为了便于拟定工艺规程，加速锻件及锻模的设计工作，应
随着科学技术的迅速发展，以及生产的需要，对不锈钢锻件提出了高精度、高耐蚀性、高硬度、高耐磨性的要求，表面强化技术应运而生，不锈钢锻件表面强化的目的主要是提高零件的
1.不锈钢锻件在电力和冶炼工业上的应用： 为了节约能源、减少环境污染，小火电厂纷纷关闭，大型火电厂纷纷建立；葛州坝、长江三峡等大型水电站也纷纷建立。为了延长发电厂一些
锻件质量的检验包括外观质量及内部质量的检验。外观质量检验主要指锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验；内部质量的检验则主要是指锻件化学成分、宏观组织、显微组织
精密模锻是在一般模锻基础上逐步发展起来的一种少无切削加工新工艺。与一般模锻相比，它能获得表面质量好、机械加工余量少和尺寸精度较高的锻件，从而能提高材料利用率，取消
使坯料横截面减小而长度增加的锻造工序称为拔长。实际上拔长是一系列的横向镦粗过程，变形相当于沿着轴向进行一系列镦粗工序的组合。通过采用网格法的拔长实验可知，拔长具有
选择合理的模锻工艺方案是锻造工艺设计的关键。选择模锻工艺方案时，应从具体生产条件出发，并综合考虑技术和经济两方面的问题。工艺方案选择的基本原则是保证锻件生产的技术
锻件在生产中难免会出现一些缺陷，有些是不可预想的，有些是可以避免的，所以在锻造加工中要尽可能的避免缺陷的产生。锻件常见的内生夹杂物主要有硫化物、硅酸盐、氧化物等。
在生产中要尽量降低夹杂物的产生，如果锻件中有夹杂物，可以采取以上的一些对策和措施来降低，在生产中消除了缺陷才能使锻件在***后的完成后，达到***佳的效果。