高温临氢条件下的不锈钢锻件,以钢为主被广泛地使用着,它们具有容器所需要的常温和高温强度,良好的初期韧性和低的回火脆化倾向,以及优越的抗氢腐蚀和抗氢脆性能。 钢的回火
不锈钢锻件快速加热要采用两台井式炉联合作业,一台将轧辊预热,另一台提前升至高温空烧以增加蓄热量用于快速加热。经预热的轧辊转入高温炉时,要高温装炉,适当保温,以实现
大型不锈钢锻件整锻支承辊***终热处理主要有以下三种工艺形式:差温热处理,台车炉不透烧整体加热淬火及工频整体感应加热淬火。这三种工艺方法都在大量使用着,并各有其特点和
整体锻造轧辊的热处理工艺方法和工艺装备也有许多独特的地方。因为轧辊工作层和轧辊本体有不同的性能要求,为在单材质的整体轧辊上同时满足这种要求,大量采用表面淬火和差温
1.原理。2.碳氮共渗工艺。3.设备。
不锈钢锻件渗碳用钢的选择,应考虑下列几个方面:1.首先要考虑满足不锈钢锻件渗碳后渗碳层和心部的可硬性和淬透性。2.合金元素对渗碳过程的作用和影响均很大. 3.大量的合金元素,
和普通淬火一样,感应加热表面淬火之后,一般需要回火后使用,以减少淬火应力和降低脆性,有时还要调整一下表面硬度使其达到设计要求硬度范围。但是,大型不锈钢锻件的局部感
感应加热的温度控制目前还是靠人工观察,由于感应加热速度很快,要在极短时间内控制好准确温度是困难的,好在感应加热的淬火温度要求范围较宽,如一般低合金钢在850-950℃范围内
感应加热表面淬火一般是指用高频、超音频、中频和工频的交变电流在钢铁表层产生涡流热而使其表面加热淬火的方法。 感应加热的主要依据是:电磁感应、集肤效应和热传导。利
我们已经讨论了不锈钢锻件热处理时可能产生的三种基本类型的内应力,在实际生产中,不锈钢锻件总是同时产生二种或三种基本内应力,所以实际工件热处理后的残余应力是几种基本