感应加热的温度控制目前还是靠人工观察，由于感应加热速度很快，要在极短时间内控制好准确温度是困难的，好在感应加热的淬火温度要求范围较宽，如一般低合金钢在850-950℃范围内，但稍不注意，就有过热和烧伤的可能。另外，感应器和不锈钢锻件表面间隙的不稳定也会造成温度不均甚至过热的产生。感应器和不锈钢锻件表面相碰就会产生烧伤，对于不锈钢锻件，由于局部过热烧伤而报废是很大的损失。
在不锈钢锻件表面淬火加热面上，有时有一个键槽、油孔，有时有一个凹槽，或者淬火面要求全长度淬硬一直到端面。这样的加热面，在感应器移动通过时，在尖角边缘产生电磁线过分集中，在凹槽或角部形成过热烧损。通常补救办法是：全长淬火加热的不锈钢锻件，在加热到端面时，留出5-10mm不加热软带区，或者在端面加一相同直径的铜片紧贴在端面。
对于加热中间有螺孔，键槽或凹槽的，必须用铜块作成相同形状埋死槽孔，限制在孔槽边缘的磁场线，但必须紧密配合。
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