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1.原理。2.碳氮共渗工艺。3.设备。
不锈钢锻件渗碳用钢的选择，应考虑下列几个方面：1.首先要考虑满足不锈钢锻件渗碳后渗碳层和心部的可硬性和淬透性。2.合金元素对渗碳过程的作用和影响均很大. 3.大量的合金元素，
和普通淬火一样，感应加热表面淬火之后，一般需要回火后使用，以减少淬火应力和降低脆性，有时还要调整一下表面硬度使其达到设计要求硬度范围。但是，大型不锈钢锻件的局部感
感应加热的温度控制目前还是靠人工观察，由于感应加热速度很快，要在极短时间内控制好准确温度是困难的，好在感应加热的淬火温度要求范围较宽，如一般低合金钢在850-950℃范围内
感应加热表面淬火一般是指用高频、超音频、中频和工频的交变电流在钢铁表层产生涡流热而使其表面加热淬火的方法。 感应加热的主要依据是：电磁感应、集肤效应和热传导。利
我们已经讨论了不锈钢锻件热处理时可能产生的三种基本类型的内应力，在实际生产中，不锈钢锻件总是同时产生二种或三种基本内应力，所以实际工件热处理后的残余应力是几种基本
大型不锈钢锻件回火工艺有以下具体介绍： 1.入炉温度和保温时间。2.加热速度。 3.回火温度的确定。4.均温和保温时间。5.回火冷却。6.出炉温度。 7.回火脆性。
大型不锈钢锻件的快速加热主要是指炉温先升至淬火或正火温度，冷工件装炉的加热方式。快速加热可以提高炉子的生产效率，降低生产成本，以及获得较细的奥氏体晶粒，所以应该提
不锈钢锻件在工艺分析中需要注意的是：在得出可供选择的工艺方案前，要经过筛选，淘汰在技术上不可靠的工艺。所谓不可靠包括下述几个方面：不能完成不锈钢锻件的成形；尺寸精
马氏体不锈钢锻件锻造过程中的主要缺陷与对策：1.锻造裂纹；2.冷却裂纹；3.组织粗大和低倍粗晶。