锻件制造厂在开工制造前需提交锻件制造大纲和质量计划方案并得到用户的认可方可开工制造。为保证锻件质量、监造人员应认真审查制造厂的锻造大纲、质量保证大纲、质量计划和检验规程，对关键工序设立检查点并出席见证，严格按照相关法规、规范、标准要求，加强制造过程中的巡检以确保锻件质量。
（1）CRDM管座法兰材质为 Z2CN19-10（控氮），应符合RCC-MM3301《用于1、2、3级设备的奥氏体不锈钢锻件和冲压件》的规定。
（2）CRDM管座贯穿件材质为 NC30Fe，应符合RCC-MM4108《热挤压NC30Fe镍-铬-铁合金管》的规定。
（3）熔炼分析、成品分析的化学成分。
（4）锻造比及热处理曲线。
（5）金相、晶粒度、非金属夹杂物。
（6）晶间腐蚀。
（7）力学性能。
（8）无损检测的结果。
（9）***终交货尺寸。
（10）无补焊声明。
锻件的尺寸检查应包括精加工后单件的尺寸检查和装焊后的尺寸检查。锻件数量多，尺寸检查工作量大。在尺寸检查之前，应根据图纸和技术条件编写《尺寸检查规程》，以便于对检查员进行指导和提高交检效率。CRDM管座各部尺寸精度和锻件表面粗糙度要求高且外径与上封头过盈配合。过盈0.08mm-0.10mm。上部的T型螺纹Tr150×6与外部接口，螺纹中径范围介于φ146.389mm-φ146.764mm，螺纹精度高，螺纹表面镀铬层厚度为0.005mm-0.013mm，通止规检查要求很高。每根管座精加工后需要检查30多个尺寸数据，检查数据繁多，以往手写错误率高、不规范。尺寸检查中用电子表格的形式列出尺检数据，规范了检查行为，对检查尺寸也一目了然，大大提高了交检效率和质量。
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