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马氏休不锈钢的锻造特点

作者:admin2018-08-30 18:13:47
   马氏体类(如2Crl3、4Crl3、Crl7Ni2等)不锈钢,在加热、冷却过程中,其组织发生同素异晶转变,因而可以通过热处理方法细化晶粒,提高钢的力学性能和抗腐蚀性能。对这类钢的***后一火变形量无特殊要求,但加热温度过高时,有铁素体形成,锻造时易开裂。铁素体一般是在1100-1150℃范围内形成,加热时要注意不要超过此温度;表面脱碳会促使铁素体形成,因此加热时要注意使表面脱碳减至***小。马氏体不锈钢锻件的终锻温度受其同素异晶转变温度(这一转变温度大约从810℃开始)的限制,实际生产中终锻温度多取900℃或920℃。因为终锻温度低不仅变形困难,而且内应力也要增大。
 
锻件
 
   马氏体不锈钢对冷却速度特别敏感。锻后空冷会出现马氏体,内应力较大,容易产生裂纹。这类钢锻后应缓冷至600℃左右,然后空冷。在模锻过程中,要防止冷却模具的介质(如水)喷到锻件上而引起开裂。
   马氏体不锈钢锻件锻后要及时进行退火,消除内应力,以免在以后酸洗或存放过程中产生开裂。退火温度一般为750-800℃,保温1-3h,缓冷至600℃后空冷。
   马氏体不锈钢对表面缺陷也很敏感,坯料表面上存在的划痕等缺陷,都会在锻造过程中扩展成严重裂缝,故应在加热前应将表面缺陷清除干净。
 
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